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    上海傲龍

    確定磁翻板液位計產品質量的制造過程中哪些方面包括

    時間:2021-03-25 點擊次數:6

          磁翻板液位計的質量包括產品的可靠性以及測量的穩定性和準確性。 從制造商的角度來看,合格的磁翻板液位計的交付包括許多因素,無論是從產品選擇上還是一系列鏈接,例如設計,材料選擇,焊接,最終組裝,校準,質量檢查, 包裝等,非常重要。 每一步都不是草率的,但是決定磁翻板液位計質量的重要因素應該被視為生產。 工藝。 你怎么這么說 我們可以通過了解以下細節來進行解釋:

     1.磁性翻板的加工和組裝是否正確,導軌凹槽的光滑度以及是否存在毛刺都會影響磁頭的平穩轉動。 襟翼。  ,是否能正常反映液位;  

     2.焊接管道及配件時,焊接電流是否合適,焊接部位是否被焊接,也會影響產品使用的安全性,尺寸控制不好。 它將影響產品的順利安裝。  

    不難看出,在相同的技術水平下,可以說產品的生產過程是決定磁翻板液位計可靠性的關鍵因素。  

    為了確保產品質量和工作可靠性,不斷進行工藝改進,制定科學有效的生產工藝并將其應用于實際生產。 具體來說,磁翻板液位計生產技術的優勢主要體現在以下幾個方面:

     1.顯示面板的組裝過程

     

     液位指示器磁性閥瓣放置在型腔中導軌的凹槽中。 每個凹槽之間的距離是相同的。 兩端用塞子密封,上表面用玻璃面板覆蓋。 玻璃面板和塞子由玻璃膠密封制成。 組裝顯示面板時,有嚴格的操作規范:

     1)保持工作表面清潔。 在操作過程中,切勿讓雜物和碎屑掉入空腔中,并且空腔中不得殘留任何膠水。  

     2)控制按壓力,以防止襟翼變形。 在將標志放置在型腔中的情況下推動導軌時,請確保施加適當的力,以防止擋板變形。  

     3)密封面板的兩端。 密封顯示屏面板的兩端,以防止灰塵和水蒸氣進入內部。  

     4)密封劑的用量適當,外觀整潔。 在密封玻璃面板和空腔時,要注意適量的密封劑,以確保兩部分的結合面密封且外觀整潔。  

     

     2.電磁閥的制造過程

     

    電磁閥是指示液位的組件,內置小磁柱,外側 涂上不同的顏色(通常是紅色和白色)后,在測量浮箱中的磁性浮子受到磁場耦合時,翻蓋將翻轉,并且顏色變化將指示液位。 如果不小心處理磁瓣的兩端,會出現毛刺,變形,并且表面不圓且不光滑,則旋轉阻力會增加,這將使磁瓣變得不靈活,并導致涂面現象。  

    為了避免這種現象,在處理磁性翻轉時要特別注意過程的細節。 產品在翻蓋旋轉腳的端面上必須沒有毛刺,并且加工光滑,內部磁柱的磁一致性好,并且翻蓋重量為等于之前的一系列要求 它可以被運送。  

     

    三,浮子的加工技術

    浮子隨著液位的上升和下降而上下移動,浮子內部的電磁鋼正好在液體上 表面,磁耦合使外部翻蓋翻轉以指示液位。 在浮子的生產過程中,嚴格遵循加工工藝要求:首先,對浮子的外管進行焊接,以確保其滲透性,以及與杜J浮子長期工作后的泄漏問題; 其次,必須根據浮力原理正確放置磁體的位置,并以相應的密度嚴格稱重,以確保浮子真正反映液位。  

     

    第四,是主管和過程連接部件的焊接過程。

     

    法蘭,測量主管和過程連接管都通過焊接連接。 在焊接過程中,如果焊接電流選擇不當,且未對焊接部位的溝槽進行加工,會導致焊接不良,焊縫形成不良,熔深不完全,容易泄漏。 因此,有必要對產品進行水壓測試以防止焊縫泄漏。 此外,我們獨立設計了一套精確的焊接夾具平臺,該平臺專門用于過程連接法蘭的焊接,以確保過程連接法蘭兩端的平行度和平面度,并確保每批產品的一致性 。  

     

     5.襯里型磁翻板液位計的襯里工藝

     

    襯里型磁翻板液位計使用襯有聚四氟乙烯管的鋼管作為防腐層,并生產襯里 是產品質量的關鍵。 在自動化襯里操作中,先將聚四氟乙烯管和鋼管內壁緊緊襯里,使聚四氟乙烯管受到外鋼管的保護,提高了耐壓性,延長了使用壽命。 其次,采用了新的XJ拉伸翻邊工藝。 操作方便,結構可靠。 另外,由于F46的應力回彈性比F4的要好,因此在工藝連接法蘭的零件上采用F46全氟乙烯襯里,克服了F4和F4管徑連接容易泄漏的缺點。 提高了磁翻板液位計的密封性能。  

     

    正是因為生產過程是決定電磁風門片可靠性的關鍵因素,所以要特別注意產品的生產過程。 在產品研發過程中,獨立開發了一系列生產流程和測試方法,嚴格控制每個生產環節,嚴格按照生產流程實施每種產品的生產加工; 加強生產過程的質量控制,以確保生產的磁翻板液位計產品可靠,性能穩定。

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